高強度トラックボルトとには多くの違いがあります こんにちはスレッドネジ 、 次のように：
定義とカテゴリ
高強度トラックボルト：BOLTタイプのファスナー、透明な業界標準を備えた、M10×1〜M39×3およびパフォーマンスグレード12.9の細かいスレッドを使用したブラックトラックボルト、ナット、およびアセンブリに適しています。
HI-lowスレッドネジ：通常、自己タッピングネジカテゴリに属する高低スレッドセルフタッピングネジを指します。プリプロセスナットやねじ穴なしで、接続された部品を独自のスレッドから直接タップします。
構造的特徴
高強度トラックボルト：頭とネジで構成されています。ヘッドは通常、六角形の頭の形をしています。これはツールで簡単に締めることができます。ネジには外部スレッドがあり、ナットと組み合わせて使用されます。
HI-lowスレッドネジ：通常、丸いヘッド、カウンターサンクヘッド、セミカウンターサンクヘッドなど、さまざまなヘッドシェイプがあります。糸には歯が高くて低い歯があります。材料の迅速な浸透には高い歯が使用されますが、低い歯はより良い留置力と安定性を提供するために使用されます。
材料とパフォーマンス
高強度トラックボルト：一般に、ML20MNTIBやその他の材料などの中炭素合金構造鋼が使用されます。熱処理後、それらはより高い強度と硬さに達し、緊張とせん断抵抗が良好であり、より大きな外力と衝撃力に耐えることができます。
HI-lowスレッドネジ：材料は通常、炭素鋼、ステンレス鋼などです。その強度と硬度は、使用シナリオと要件によって異なります。一般的に、浸透性能を確保しながら、特定の留める力と防止能力も必要です。
アプリケーションシナリオ
高強度トラックボルト：主に、掘削機、ブルドーザーなどのエンジニアリング機械のトラック接続に使用され、より高い接続強度と信頼性を必要とするいくつかの機械構造でも使用されます。
HI-lowスレッドネジ：プラスチック、ナイロン、電子機器の住宅アセンブリ、家具製造、自動車の内部部品の設置などの薄い金属板などの材料の接続に一般的に使用されます。
製造プロセス
高強度トラックボルト：製造プロセスは、ホットロールされたワイヤーロッド、スフェロイドアニーリング、砲撃とデスケール、描画、糸状鍛造、糸の処理、熱処理、表面処理などを含む複雑です。
HI-lowスレッドネジ：生産プロセスには、コイル、アニーリング、漬物、ワイヤー描画、見出し、糸ローリング、熱処理、電気めっきなどが含まれます。糸ローリングプロセスには、金型と処理の精度に特別な要件がある高および低糸スレッドを形成する必要があります。
